十一過后，制造業(yè)寒冬來襲，隨著手機(jī)代工行業(yè)龍頭老大福昌的倒閉，一波波制造企業(yè)紛紛關(guān)門。深圳塑膠模具制造企業(yè)自然也不例外，當(dāng)前環(huán)境下，鴻凱運(yùn)科技雖然還能保持穩(wěn)健發(fā)展，但市場的風(fēng)向無疑也給鴻凱運(yùn)敲響了警鐘，我們必須從新審視自己，不斷的創(chuàng)新變革實(shí)現(xiàn)自我提升

產(chǎn)品開發(fā)中，因各種配件所使用的環(huán)境以及其需求特性不同，對產(chǎn)品所選用的材料也有所區(qū)別，那么，問題來了，深圳塑膠模具廠可不可以把PC產(chǎn)品跟ABS材料的產(chǎn)品開在同一套模具上面？以節(jié)省模具開發(fā)的成本費(fèi)用同時(shí)也能縮短制造周期。

我們生活的世界永遠(yuǎn)存在著信息不對等。因?yàn)椴欢豢颖缺冉允?。做硬件就要找模具廠，五金沖壓模具廠，塑膠模具廠，硅膠模具廠，發(fā)泡模具廠，，，找靠譜的不坑你的模具廠。如果你有過血淚史，那么很正常，你算交過學(xué)費(fèi)了。如果你還沒有開始，那么請預(yù)備好學(xué)費(fèi)。

膠模具生銹有幾種情況，一種是模具制造過程中生銹，有一種是注塑生產(chǎn)中生銹，還一種叫人特別頭痛也是最常見的情況，那就是注塑生產(chǎn)中是OK的，下機(jī)過上段時(shí)間再次上注塑機(jī)生產(chǎn)發(fā)現(xiàn)模具生銹。下面我們就一起來分析各種導(dǎo)致塑膠模具生銹的因素以及預(yù)防措施。

隨著互聯(lián)網(wǎng)的磅礴發(fā)展，越來越多的企業(yè)將目光投向了互聯(lián)網(wǎng)，塑膠模具制造業(yè)競爭越來越激烈，自然也不能守著傳統(tǒng)的銷售模式，坐以待斃。塑膠模具制造企業(yè)紛紛建立了自己的網(wǎng)絡(luò)營銷平臺(tái)，也就是營銷型官方網(wǎng)站。作為智能硬件開發(fā)商或者采購人員，我們在網(wǎng)上尋找塑膠模具制造供應(yīng)商時(shí)，怎樣通過網(wǎng)站的描述來獲取我們真實(shí)可靠的信息呢？下面小編就跟大家來一起研討研討。無疑，一個(gè)優(yōu)質(zhì)的網(wǎng)站更勝于八個(gè)十個(gè)金牌業(yè)務(wù)員，傳統(tǒng)的聘請一大堆的業(yè)務(wù)員，然后整幾本黃頁，不停的撥打電話或者登門拜訪，那個(gè)時(shí)代已經(jīng)過去了。隨著越來越智能而簡潔的生存方式，整個(gè)供應(yīng)網(wǎng)鏈

注塑模具中產(chǎn)品成型質(zhì)量絕大部分由澆注系統(tǒng)所決定，澆注系統(tǒng)作為注塑模具上第一大系統(tǒng)，對模具設(shè)計(jì)要求有諸多講究，考慮因素繁雜，下面我們就一起來認(rèn)識(shí)注塑模具中的澆注系統(tǒng)。普通的流道系統(tǒng)也稱作澆道系統(tǒng)或是澆注系統(tǒng)，是熔融塑料自射出機(jī)射嘴到模穴的必經(jīng)通道。流道系統(tǒng)包括主流道、分流道以及澆口。主流道也稱作主澆道、注道或豎澆道，是指自射出機(jī)射嘴與模具主流道襯套接觸的部分起算，至分流道為止的流道。此部分是熔融塑料進(jìn)入模具后最先流經(jīng)的部分。分流道也稱作分澆道或次澆道，隨模具設(shè)計(jì)可再區(qū)分為第一分流道以及第二分流道。分流道是主流道及澆口

塑料家電外殼模具是可以在高強(qiáng)度的壓力下按已設(shè)計(jì)圖紙的要求將制品塑料家電外殼壓制成型的制作工具，而模具的上模、下模及其之間的用來填充塑料壓制外殼的腔體等的設(shè)計(jì)和制作都直接決定著生產(chǎn)出來的塑料家電外殼的質(zhì)量水平，包括厚度是否均勻，外觀是否完美。家電外殼模具的基礎(chǔ)作用就在于其本身的標(biāo)準(zhǔn)直接決定著家電外殼的品質(zhì)高低。要充分發(fā)揮模具的基礎(chǔ)性作用：一方面要從模具的制作方面著手，確認(rèn)好擬制作的塑料外殼的精確形狀塑料的物理性質(zhì)和化學(xué)性質(zhì)，從而在制作模具過程中就可以有針對性的制作出相對應(yīng)的腔體形狀、腔面光潔度、澆口及相關(guān)槽位，最終把

20世紀(jì)90年代以來塑料模具中的PC材料塑料產(chǎn)品的運(yùn)用已是漸廣泛，包括電子、電氣元件及汽車工業(yè)零件生產(chǎn)等領(lǐng)域，對其需求量都在不斷增大。而由于我國自身的產(chǎn)能不足，相當(dāng)數(shù)量的需求都是依賴于進(jìn)口，所以，可見市場前景是廣闊的。

作為廉價(jià)而高性能的工程塑料PPS,在各種電子構(gòu)件中越來越廣泛的使用,但一直以來,其成型特性成為它的廣泛使用的約束,如何改善其毛邊也是眾多塑膠模具廠所探索的問題.PPS有良好的剛度與尺寸穩(wěn)定性,及高溫性能成為電子構(gòu)建的優(yōu)選塑料.它有極高的玻璃化溫度,約210度,所以需130~150度的高溫模溫,以提高其結(jié)晶度,從而產(chǎn)生很好的強(qiáng)度與漂亮的外觀,正因?yàn)槠浣Y(jié)晶速度太慢,反映在注塑加工中,極易產(chǎn)生毛邊,其極限間隙為0.01mm.同時(shí)由于分子鏈中含有苯環(huán),它產(chǎn)生的大π鏈,使得結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,而且不易產(chǎn)生氫鏈,從而有很低的吸水率.由于

塑料齒輪模具的型腔設(shè)計(jì)一向被視為模具工業(yè)的一個(gè)技術(shù)難題。究其原因主要有兩點(diǎn)：一是塑料收縮率難以精確化：在塑料齒輪模塑法加工過程中，塑料由顆粒狀固體原料經(jīng)高溫轉(zhuǎn)變?yōu)槿廴诘乃芰弦后w，再經(jīng)冷卻后成型固態(tài)塑料齒輪產(chǎn)品

近幾年，隨著我國家電產(chǎn)業(yè)的蓬勃發(fā)展，功能升級(jí)，智能化，新產(chǎn)品層出不窮，加上家電下鄉(xiāng)、家電以舊換新政策帶動(dòng)，家電模具企業(yè)因此生機(jī)勃勃，擴(kuò)張迅速，在一片利好氛圍下，家電模具產(chǎn)業(yè)需求大漲，并為企業(yè)及時(shí)贏得不少硬增長指標(biāo)。

模具加工制造是注塑加工產(chǎn)品開發(fā)中至關(guān)重要的一個(gè)環(huán)節(jié)，也是批量注塑加工產(chǎn)品得以投入市場的先決條件。如上所述，由于注塑加工產(chǎn)品的開發(fā)周期越來越短，留給模具開發(fā)的時(shí)間也越來越短，模具開發(fā)一次成功的需求越來越迫切，

中國的精密注塑成型從七十年代開始發(fā)展，當(dāng)時(shí)主要是在香港，塑膠業(yè)和塑膠機(jī)械業(yè)曾經(jīng)占香港整體工業(yè)的主要地位。隨著中國的改革開放，塑料業(yè)得到空前的發(fā)展，內(nèi)地的環(huán)境優(yōu)質(zhì)彌補(bǔ)了香港資源的不足。時(shí)間發(fā)展到當(dāng)今社會(huì)，精密注塑模具已經(jīng)滲入到生活的各個(gè)角落

產(chǎn)品開發(fā)前期很多朋友在找供應(yīng)鏈的時(shí)候都想找一家能將所有硬件都一起做下的廠家，比如塑膠模具，五金模具，硅膠模具，電路板，電子元器件以及成品組裝。做好預(yù)算，列明要求，最后只要找對方要OK的產(chǎn)品，既省心又省事。集多種服務(wù)體系于一體的多元化企業(yè)需求越來越大，但實(shí)際并不那么好做，我想大家也肯定深有體會(huì)。以前也遇到過很多類似的情況，有些客戶在我們公司開了塑膠模具，還有一些壓鑄件或者硅膠件要我們幫他一起處理掉，或者有些產(chǎn)品需要噴油絲印二次處理。我一直都是這么說的，我們專業(yè)塑膠模具制造，注塑成型加工，我們沒做那么雜，技術(shù)行業(yè)做雜了

在生產(chǎn)各種工業(yè)產(chǎn)品中，模具的應(yīng)用目的在于保證產(chǎn)品的質(zhì)量，提高它的生產(chǎn)率及降低成本等。所以，只有正確進(jìn)行模具的設(shè)計(jì)，選用合理的模具結(jié)構(gòu)外，還需要有高質(zhì)量的模具制造技術(shù)作為保障。因此，鴻凱運(yùn)告訴您在精密塑膠模具制造時(shí)

隨著模具企業(yè)設(shè)計(jì)和加工水平的提高，模具的制造正在從過去主要依靠鉗工的技藝轉(zhuǎn)變?yōu)橹饕揽考夹g(shù)。這不僅是生產(chǎn)手段的轉(zhuǎn)變，也是生產(chǎn)方式的轉(zhuǎn)變和觀念的上升。這一趨勢使得模具的標(biāo)準(zhǔn)化程度不斷提高，模具精度越來越高，生產(chǎn)周期越來越短，鉗工比例越來越低，最終促進(jìn)了模具工業(yè)整體水平不斷提高。中國模具行業(yè)目前已有10多個(gè)國家級(jí)高新技術(shù)企業(yè)，約200個(gè)省市級(jí)高新技術(shù)企業(yè)。在模具的質(zhì)量、交貨周期、價(jià)格、服務(wù)四要素中，已有越來越多的用戶將交貨周期放在首位。要求模具公司盡快交貨，這已成為一種趨勢。企業(yè)千方百計(jì)提高自己的適應(yīng)能力、提高技術(shù)水準(zhǔn)

近年來，我國塑料模具在高技術(shù)驅(qū)動(dòng)和支柱產(chǎn)業(yè)應(yīng)用需求的推動(dòng)下，塑料模具已形成了一個(gè)巨大的產(chǎn)業(yè)鏈條，從上游的原輔材料工業(yè)和加工、檢測設(shè)備到下游的機(jī)械、汽車、摩托車、家電、電子通信、建筑建材等幾大應(yīng)用產(chǎn)業(yè)，塑料模具發(fā)展一片生機(jī)。目前，塑料制品的應(yīng)用日漸廣泛，為塑料模具提供了一個(gè)廣闊的市場，同時(shí)對模具也提出了更高的要求。大型化、高精密度、多功能復(fù)合型的模具將受到青睞。近年來，我國塑料模具發(fā)展迅速。目前，塑料模具在整個(gè)模具行業(yè)中所占比重約為30%，在模具進(jìn)出口中的比重高達(dá)50～70%。隨著中國機(jī)械、汽車、家電、電子信息和建筑

在塑料模具加工中我們會(huì)經(jīng)常遇到一些異型的槽或者扣位，給模具加工帶來很多不便，嚴(yán)重拖延模具試模交期。高質(zhì)量，短交期，低成本一直是客戶的追求點(diǎn)，在產(chǎn)品層出不窮的時(shí)代短的交貨期為企業(yè)新產(chǎn)品上市搶先市場。

通常我們會(huì)遇上一些塑膠模具注塑出來的制品會(huì)有翹曲變形的，究竟是什么原因呢？你還在丈二和尚摸不著頭腦么？是產(chǎn)品結(jié)構(gòu)問題還是模具問題或者材料問題呢？下面小編就跟大家一起分析分析塑膠模具注塑制品變形的常見根本原因以及解決方案。

其實(shí)在很早春秋戰(zhàn)國以前，舜就發(fā)明了模具，開始用模具制作井轂，先如今精密模具已經(jīng)廣泛應(yīng)用于人們的生活、工作等各個(gè)角落，那么您知道精密模具是怎樣分類的嗎？